Briks taċ-ċeramika tal-Alumina Reżistenti għall-Ilbes Rettangolu U Wedge

Ġeometrija tal-Prodott u Prinċipji tad-Disinn

Għaliex hemm żewġ formati?

Mitħna tal-ballun hija korp ċilindriku b'żewġ tappijiet tat-tarf (konika jew ċatta). Il-parti ċilindrika għandha kurvatura kostanti; L-għatu tat-tarf għandu kurvatura u żoni ċatti li jvarjaw. Forma waħda ta 'briks ma tistax tiġi rranġata b'mod effettiv simultanjament. Briks rettangolari jaħdmu fuq uċuħ ċatti u kurvi ta 'raġġ kbar, b'lakuni konġunti miżmuma f'medda aċċettabbli. Briks f'forma ta 'feles huma kruċjali għal ċilindri ta' dijametru żgħir u kurvi stretti, filwaqt li briks rettangolari jħallu lakuni trijangolari kbar fit-truf ta 'barra, li jsiru mogħdijiet ta' xedd u jippermettu li d-demel likwidu jippenetra fis-sottostrat.

Kalkolu tal-angolu tal-feles

L-angolu tal-feles huwa ddeterminat mid-dijametru tal-grinder u t-tul tal-ark tal-briks (wisa 'tul iċ-ċirkonferenza). Il-formula hija:

Angolu tal-feles (grad)=(wisa' tal-briks/raġġ tal-mitħna) × (180/π)

Pereżempju, f'mitħna b'dijametru ta' 2 metri (raġġ=1000 millimetri), briks wiesa' ta' 50 millimetru jeħtieġ angolu tal-feles ta' bejn wieħed u ieħor (50/1000) x 57.3=2.86 grad . Fil-prattika, il-biċċa l-kbira tal-magni tat-tħin jużaw briks tal-feles standard b'angolu ta '1.8-2.3 grad u vojt konġunt ta' 1-1.5 mm biex jakkomodaw id-differenza tal-angolu li jifdal. Għal imtieħen żgħar ħafna (dijametru<1 meter) or very large bricks, calculate custom wedge angles based on the mill drawings.

Modalità tal-ħjata interlocking

Il-briks huma installati f'mudell imqassam (ġebel tal-briks): il-ġonot vertikali bejn il-briks maġenb xulxin f'filliera mhumiex allinjati mal-ġonot bejn ir-ringieli ta 'fuq u t'isfel. Dan iqassam l-istress mekkaniku mal-kisja kollha u jipprevjeni x-xquq milli jippropagaw kontinwament minn ġonta għall-oħra. Il-koinċidenza bejn ir-ringieli hija ġeneralment nofs it-tul tal-briks. Fl-għatu tat-tarf tal-grinder, l-ewwel uża briks dritti jew semi dritti biex tistabbilixxi linja ta 'referenza, u mbagħad uża briks f'forma ta' feles- biex tlesti l-parti ċilindrika.

Vantaġġi

1. Ir-reżistenza għall-ilbies hija 200+darbiet dik tal-azzar tal-karbonju

Fit-test standardizzat tar-rota tal-gomma tar-ramel niexef ASTM G65, 92% tal-alumina wrew volum ta 'xedd ta' inqas minn 0.50 cm ³, filwaqt li l-azzar b'karbonju baxx kellu volum ta 'xedd ta' 80-120 cm ³ u ħadid fondut kromju għoli kellu volum ta 'xedd ta' 5-10 cm ³. Fl-imtieħen tal-ballun, il-ħajja tas-servizz tal-briks taċ-ċeramika tal-alumina reżistenti għall-ilbies rettangolari u tal-feles hija ġeneralment 3-8 snin, skont ir-reżistenza għall-ilbies tal-materjal u l-kundizzjonijiet operattivi tal-mitħna, filwaqt li l-kisi tal-azzar tal-manganiż huwa 6-18-il xahar u l-kisja tal-gomma hija 1-3 snin. L-estensjoni sinifikanti tal-intervalli tas-servizz naqqset il-frekwenza tal-waqfien ippjanat u naqqset l-ispiża totali tal-kisi għall-operat annwali.

2. Tħin li ma jniġġesx

Il-vantaġġ uniku l-aktar importanti tal-kisi tal-briks tal-alumina fl-imtieħen tal-ballun huwa żero kontaminazzjoni tal-ħadid. L-azzar u l-kisi tal-azzar tal-manganiż-jobru u jintroduċu ossidu tal-ħadid fil-prodott tal-art-difett fatali għal-ċeramika bajda għolja (fejn il-ħadid jikkawża telf ta' kulur), trabijiet elettroniċi-, prekursuri tal-katodi tal-batterija tal-litju, materjali tal-ferrite, u minerali ta' grad{{5}ikel. Meta mqabbla ma 'blalen tat-tħin tal-alumina (inerti wkoll), iċ-ċirkwit kollu tat-tħin huwa ħieles mill-metall-, u jipproduċi prodott b'kontenut ta' Fe₂O₃ taħt 0.01%. Dan jelimina l-ħtieġa għal separazzjoni manjetika downstream jew lissija ta 'aċidu f'ħafna proċessi.

3. Ikseb reżistenza għolja għall-impatt permezz ta 'pressar iżostatiku

Briks ħoxnin tal-alumina (40-100mm) għandhom ikunu kapaċi jifilħu l-impatt kontinwu ta 'kull ballun tat-tħin li jiżnu 1-5 kilogrammi li jaqa' minn għoli ta '1-3 metri ġewwa l-mitħna. Pressjoni isostatika tiżgura densità uniformi tul is-sezzjoni trasversali kollha tal-briks, telimina l-qalba ratba u l-ġilda densa kkawżata minn kompressjoni uniaxial. Briks uniformi u densi għandhom qawwa flexural konsistenti (92% akbar minn jew ugwali għal 220 MPa, 99% akbar minn jew ugwali għal 340 MPa) u toughness tal-ksur (Akbar minn jew ugwali għal 3.6 MPa · m ^ (1/2)) matul il-volum kollu, u jistgħu jirreżistu l-bidu u l-propagazzjoni ta 'impatt ripetuti. L-esperjenza fuq il-post wriet li l-briks tal-alumina ippressat iżostatiku installati sew jistgħu jgħixu għal aktar minn 5 snin f'grinders tal-mineral tal-blat iebes.

Deskrizzjoni tal-Prodotti

1. Siment u materjali tal-bini

L-impjanti tas-siment jużaw inforra tal-briks tal-alumina f'magni speċjali tat-tħin - clinker tas-siment abjad, siment tal-aluminat tal-kalċju, u siment tal-gagazza - u t-tniġġis tal-ħadid jista 'jaffettwa l-kulur tal-prodott jew il-prestazzjoni idrawlika. Speċjalment għall-imtieħen tas-siment abjad, ċirkwit miksi bis-ċeramika bis-sħiħ (inforra tal-briks tal-alumina + ballun tat-tħin tal-alumina) huwa meħtieġ biex iżżomm bjuda ta '90 ISO jew ogħla. Għas-siment ta 'Portland ordinarju, il-kisi tal-azzar għadu standard minħabba raġunijiet ta' spejjeż, iżda l-briks tal-alumina jintużaw dejjem aktar f'ċirkwiti ta 'tħin ta' preċiżjoni fejn il-kwalità tal-prodott tibbenefika minn ħadid imnaqqas. Itħan il-clinker kompletament fil-medda tat-temperatura tal-alumina f'80-150 grad C.

2. Minerali u Metallurġija

L-impjant tal-ipproċessar tal-minerali juża briks taċ-ċeramika tal-alumina rettangolari u reżistenti għall-ilbies tal-feles fiċ-ċirkwiti tat-tħin mill-ġdid u l-konċentrat fejn il-purità tal-prodott hija kruċjali: kawlina għal kisi tal-karta u ċeramika, karbonat tal-kalċju, talc, barite għal mili tal-plastik, u minerali tal-litju (spodumene, majka tal-litju) għal materjali tal-batteriji. Matul il-proċess tat-tħin tal-mineral tal-litju, it-tniġġis tal-ħadid jista 'jaffettwa l-prestazzjoni tal-batterija u huwa kkontrollat ​​b'mod strett; Aktar minn 95% tal-briks tal-alumina huma mqabbda ma 'blalen tat-tħin tal-alumina jew taż-żirkonja biex tinkiseb il-purità meħtieġa. Minħabba l-impatti estremi, l-impjanti tal-benefiċċju tal-blat iebes li jipproċessaw il-mineral tal-ħadid, ir-ram u d-deheb tipikament jużaw inforri tal-azzar, iżda l-briks tal-alumina jistgħu jintużaw għal ċirkwiti sekondarji u tħin mill-ġdid fejn l-ilbies jiddomina.

3. Industriji kimiċi u petrokimiċi

Il-manifatturi tal-kimiċi jużaw inforra tal-briks tal-alumina f'fabbriki li jipproċessaw katalisti, pigmenti (dijossidu tat-titanju, sostituti tal-ossidu tal-ħadid), fertilizzanti, insettiċidi u kimiċi speċjali. L-inertezza kimika ta 'l-alumina hija kruċjali: ma tirreaġixxix ma' materja prima aċiduża jew alkalina, ma tikkatalizzax reazzjonijiet sekondarji mhux mixtieqa, u ma tillissix sustanzi li jniġġsu fil-prodott. Fil-produzzjoni ta 'pigmenti tad-dijossidu tat-titanju, kemm ir-rotot tal-klorur kif ukoll tas-sulfat jeħtieġu tħin ħieles mill-ħadid tal-pigment finali; Il-mitħna tal-kisi tal-briks tal-alumina hija konfigurazzjoni standard. Fil-produzzjoni ta 'fertilizzanti tal-fosfat, demel likwidu aċiduż f'80 -120 grad C (pH 1-3) se jissaddad malajr il-kisja tal-azzar; Il-briks tal-alumina huma kemm reżistenti għall-ilbies kif ukoll reżistenti għall-aċidu.

Folja tal-Parametri

Għaliex tagħżel lilna?

Meta tispeċifika madum taċ-ċeramika tal-alumina rettangolari u f'forma ta' feles-reżistenti-għall-fabbrika Zibo tagħna f'Shandong, tkun qed taħdem ma 'manifattur li jikkontrolla l-katina kollha tal-produzzjoni minn trab tal-alumina kalċinat għal ippressar iżostatiku, sinterizzazzjoni f'temperatura għolja-, tħin tad-daqs, u spezzjoni. Din l-integrazzjoni vertikali tiżgura konsistenza fil-kwalità bejn il-lottijiet - id-devjazzjoni standard tagħna tad-densità tal-massa għal kull lott hija inqas minn 0.02 g/cm ³ - u prezzijiet kompetittivi diretti tal-fabbrika mingħajr markup tal-pitkala.
It-tim tal-inġinerija tagħna jipprovdi appoġġ tad-disinn tal-kisi: aħna nanalizzaw it-tpinġijiet tal-fabbrika tiegħek (dijametru, tul, ġeometrija tal-għatu tat-tarf), kundizzjonijiet operattivi (tip ta 'materjal, daqs tal-partiċelli, rata ta' għalf, temperatura, valur pH), u modi attwali ta 'falliment tal-kisi, u mbagħad nirrakkomandaw l-aħjar forma ta' briks (forma rettangolari u ta' feles), grad, ħxuna, sistema adeżiva u mod ta 'installazzjoni. Aħna nipprovdu dijagrammi dettaljati tat-tqassim tal-kisi, inkluż in-numru ta 'briks f'kull żona, kalkoli tal-angolu tal-feles, u struzzjonijiet ta' installazzjoni.

FAQ

Q1: X'inhi d-differenza bejn briks rettangolari u briks f'forma ta' feles-, u meta hija meħtieġa?
A1: Il-briks rettangolari għandhom uċuħ paralleli u jintużaw għal uċuħ ċatti, kurvi ta 'raġġ kbir u tappijiet tat-tarf tat-tħin. Il-briks tal-feles għandhom naħa waħda usa 'mill-oħra (ġeneralment 50mm wiesgħa/45mm dejqa) u jintużaw għal partijiet ċilindriċi u uċuħ mgħawġa oħra f'imtieħen tal-ballun, fejn briks rettangolari jħallu vojt trijangolari fil-ġonot. B'mod ġenerali, imtieħen b'dijametru ta' inqas minn 3 metri jeħtieġu briks f'forma ta' feles- biex jitqiegħdu f'korp ċilindriku; Jekk il-kurvatura hija ġentili biżżejjed, fabbriki akbar jistgħu jużaw briks rettangolari b'lakuni usa 'ġogi.

Q2: Jistgħu jiġu installati briks tal-alumina f'fabbriki eżistenti tal-kisi tal-azzar?
A2: Iva. Il-kisi tal-azzar eżistenti għandu jitneħħa kompletament u l-qoxra tal-azzar għandha tiġi spezzjonata għal deformazzjoni u korrużjoni. Wara t-trattament tal-wiċċ (sandblasting u kisi primer), il-briks tal-alumina huwa marbut direttament mal-qoxra tal-azzar b'reżina epoxy jew kolla tas-siment. Jekk jogħġbok innota li l-briks tal-alumina huma eħxen mill-inforri tal-azzar (40-100mm vs. 10-30mm), li jnaqqas ftit il-volum intern tal-mitħna. Dan it-tnaqqis fil-volum huwa normalment ikkumpensat minn ħajja itwal u konsum tal-enerġija aktar baxx. Nistgħu nikkalkulaw il-bidla fil-volum u l-impatt tagħha fuq il-fluss ibbażat fuq id-daqs tal-fabbrika tiegħek.

Q3: X'inhi l-ħajja tas-servizz tipika tal-kisi tal-briks tal-alumina għall-imtieħen tal-ballun?
A3: Il-ħajja tas-servizz tiddependi fuq ir-reżistenza għall-ilbies tal-materjal, il-kundizzjonijiet operattivi tal-mitħna (veloċità, daqs tat-tagħbija tal-ballun, rata tal-għalf), il-grad u l-ħxuna tal-briks, u l-kwalità tal-installazzjoni. Gwida ġenerali: Grinder taċ-ċeramika tal-materja prima (50-60mm, 92% grad) -5-10 snin; Mitħna tas-siment abjad (60-70mm, 95%) -4-8 snin; Magna tat-tħin mill-ġdid minerali (40-50mm, 92%) -3-6 snin; Grinder primarju tal-blat iebes (70-100mm, 92%/ZTA) -2-4 snin. Aħna nipprovdu stimi aktar preċiżi bbażati fuq il-kundizzjonijiet operattivi speċifiċi tiegħek u nistgħu nirreferu għal installazzjonijiet simili.

Q4: Liema kolla għandha tintuża waqt l-installazzjoni?
A4: For most wet and dry grinding applications at ambient temperatures, a two-part epoxy resin adhesive with a shear strength of ≥ 15MPa is standard. For high-temperature applications (>120 grad C), uża-reżina epoxy ta 'temperatura għolja (ratata għal 200 grad C) jew kolla tal-fosfat inorganiku (ratata għal 800 grad C). Għal applikazzjonijiet sensittivi għall-ispiża, jista 'jintuża siment ta' alumina għoli jew kolla 107 (alkoħol tal-polyvinyl), għalkemm dawn l-adeżivi għandhom saħħa ta 'twaħħil aktar baxxa u mhumiex rakkomandati għal żoni ta' impatt għoli. Aħna nipprovdu adeżivi kompatibbli u nipprovdu struzzjonijiet dettaljati dwar it-taħlit u l-applikazzjoni f'kull ordni.