Introduzzjoni qasira tal-proċess ta 'produzzjoni taċ-ċeramika ta' l-alumina

Fosthom, 99 materjal tal-porċellana tal-alumina jintuża biex jagħmel griġjol b'temperatura għolja, tubu tal-forn u materjali speċjali reżistenti għall-ilbies, bħal berings taċ-ċeramika, siġilli taċ-ċeramika u valvi tal-ilma, eċċ. Il-proprjetajiet elettriċi u s-saħħa mekkanika ta '85 porċellana huma mtejba minħabba ż-żieda ta' talc, li tista 'tiġi ssiġillata bil-molibdenu, in-nijobju, it-tantalu u metalli oħra, u wħud minnhom jintużaw bħala apparat ta' vakwu elettriku. Il-proċess tal-produzzjoni tiegħu huwa kif ġej:

Waħda, preparazzjoni tat-trab:

It-trab tal-alumina huwa ppreparat f'materjal tat-trab skont rekwiżiti ta 'prodotti differenti u proċessi differenti ta' iffurmar. Daqs tat-trab f'1μm? Mikron? Hawn taħt, jekk il-manifattura ta 'prodotti taċ-ċeramika tal-alumina ta' purità għolja minbarra l-purità tal-alumina f'99.99%, iżda wkoll jeħtieġ li tħin ultrafine u tagħmel id-distribuzzjoni tad-daqs tal-partiċelli tagħha uniformi. Meta tintuża l-estrużjoni jew l-iffurmar tal-injezzjoni, l-aġent tal-legatur u tal-plastik għandhom jiġu introdotti fit-trab. Termoplastiku jew reżina bi proporzjon ta 'piż ta' 10-30%? Il-materjal organiku li jgħaqqad għandu jitħallat mat-trab tal-alumina f'temperatura ta' 150-200 °C biex jiffaċilita l-operazzjoni tal-iffurmar. Il-materjali tat-trab iffurmati minn proċess ta 'ippressar bis-sħana m'għandhomx għalfejn iżidu binder. Jekk l-użu ta 'iffurmar ta' ippressar niexef semi-awtomatiku jew awtomatiku, hemm rekwiżiti tekniċi speċjali għat-trab, il-ħtieġa li tuża metodu ta 'granulazzjoni bl-isprej biex tikkura t-trab, tagħmilha tidher sferika, sabiex ittejjeb il-fluwidità tat-trab biex tiffaċilita l-iffurmar awtomatiku tal-ħajt tal-moffa tal-mili. Barra minn hekk, sabiex titnaqqas il-frizzjoni bejn it-trab u l-ħajt die, huwa meħtieġ li żżid 1 ~ 2% lubrikant. Bħall-aċidu steariku? U l-binder PVA.

Sabiex tnixxef l-iffurmar tal-ippressar, hija meħtieġa granulazzjoni bl-isprej tat-trab, li fiha l-alkoħol polivinil huwa introdott bħala binder. F'dawn l-aħħar snin, istitut ta 'riċerka f'Shanghai żviluppa paraffin li jinħall fl-ilma bħala binder għall-granulazzjoni bl-isprej ta' Al2O3, li għandu fluwidità tajba taħt tisħin. It-trab wara l-granulazzjoni tal-isprej għandu jkollu fluwidità tajba, densità maħlula u temperatura tal-frizzjoni tal-Angolu tal-fluss inqas minn 30 °C. Sabiex tinkiseb densità ħadra ogħla, il-proporzjon tad-daqs tal-partiċelli huwa ideali.

Tnejn, metodu tal-iffurmar:

Il-metodi tal-iffurmar tal-prodotti taċ-ċeramika tal-alumina jinkludu ippressar niexef, ħalib tat-tikħs, estrużjoni, ippressar iżstatiku kiesaħ, injezzjoni, ikkastjar tal-fluss, ippressar bis-sħana u ippressar iżostatiku sħun. Fis-snin riċenti d-dar u barra żviluppaw ukoll iffurmar ta 'filtru tal-pressjoni, iffurmar ta' injezzjoni ta 'solidifikazzjoni diretta, iffurmar ta' injezzjoni ta 'ġell, iffurmar ta' injezzjoni ċentrifugali u metodi ta 'teknoloġija tal-iffurmar bla ħlas solidu. Forom, daqsijiet, forom kumplessi differenti u preċiżjoni tal-prodotti jeħtieġu metodi differenti tal-iffurmar. Astratt l-introduzzjoni komuni tagħha għall-iffurmar:

1, l-iffurmar tal-ippressar niexef: alumina alumina tkessiħ ippressar niexef teknoloġija hija limitata għal forma sempliċi u ħxuna tal-ħajt ta ' aktar minn 1mm, it-tul u l-proporzjon tad-dijametru ma tkunx akbar minn 4 ∶1 oġġett. Il-metodu tal-iffurmar għandu uniaxial jew bidirezzjonali. L-istampa għandha żewġ tipi idrawliċi u mekkaniċi, tista 'tkun iffurmar semi-awtomatiku jew awtomatiku. Il-pressjoni massima tal-istampa hija 200Mpa. L-output jista 'jilħaq 15 ~ 50 biċċa fil-minuta. Minħabba l-pressjoni uniformi tal-puplesija tal-istampa idrawlika, l-għoli tal-partijiet tal-ippressar huwa differenti meta l-mili tat-trab ikun differenti. Madankollu, il-pressjoni applikata mill-istampa mekkanika tvarja bl-ammont ta 'mili tat-trab, li faċilment iwassal għad-differenza fit-tnaqqis fid-daqs wara s-sinterizzazzjoni u jaffettwa l-kwalità tal-prodotti. Għalhekk, id-distribuzzjoni uniformi tal-partiċelli tat-trab fil-proċess tal-ippressar niexef hija importanti ħafna għall-mili tal-moffa. Jekk il-kwantità tal-mili hijiex preċiża jew le għandha influwenza kbira fuq il-kontroll dimensjonali tal-preċiżjoni tal-partijiet taċ-ċeramika tal-alumina manifatturati. L-effett massimu ta 'fluss ħieles jista' jinkiseb meta l-partiċelli tat-trab ikunu akbar minn 60μm u bejn 60 ~ 200 malja, u jista 'jinkiseb l-aħjar effett li jifforma l-pressjoni.

2, grouting iffurmar metodu: grouting molding huwa l-ewwel użu tal-alumina taċ-ċeramika molding metodu. Minħabba l-użu tal-moffa tal-ġibs, bi prezz baxx u faċli biex tifforma daqs kbir, dehra kumplessa tal-partijiet. Iċ-ċavetta tal-iffurmar tat-tikħrik hija l-preparazzjoni tad-demel likwidu tal-alumina. Normalment bl-ilma bħala l-mezz tal-fluss, u mbagħad żid il-kolla li tħoll l-aġent u l-legaturi, kompletament wara l-egżost tat-tħin, u mbagħad ferra fil-moffa tal-ġibs. Minħabba l-assorbiment tal-ilma mill-kapillari tal-moffa tal-ġibs, id-demel likwidu huwa solidifikat fil-moffa. Ħalib tat-tikħs vojta, fil-ħxuna tad-demel likwidu tal-adsorbiment tal-ħajt tal-moffa sal-meħtieġa, iżda jeħtieġ ukoll li tferra 'd-demel likwidu żejjed. Sabiex jitnaqqas it-tnaqqis tat-tnaqqis fil-ġisem, għandu jintuża kemm jista' jkun demel likwidu ta' konċentrazzjoni għolja.

Addittivi organiċi għandhom jiżdiedu mad-demel likwidu taċ-ċeramika tal-alumina biex jiffurmaw saff elettriku doppju fuq il-wiċċ tal-partiċelli tad-demel likwidu sabiex id-demel likwidu jkun jista 'jiġi sospiż b'mod stabbli mingħajr preċipitazzjoni. Barra minn hekk, huwa meħtieġ li żżid alkoħol tal-vinil, methylcellulose, alġina amine u amini oħra li jgħaqqdu u polypropylene, gomma Għarbija u dispersanti oħra, l-iskop huwa li tagħmel id-demel likwidu adattat għall-operazzjoni tal-iffurmar tal-ħalib.

Tlieta, l-isparar tat-teknoloġija:

Il-metodu tekniku ta 'densifikazzjoni ta' korp taċ-ċeramika granulari u l-iffurmar ta 'materjal solidu jissejjaħ sinterizzazzjoni. Is-sinterizzazzjoni hija l-metodu tat-tneħħija tal-vojt bejn il-partiċelli fil-ġisem tal-billetta, it-tneħħija ta' ammont żgħir ta' gass u impuritajiet mill-materja organika, sabiex il-partiċelli jikbru flimkien u jiffurmaw sustanzi ġodda.

L-apparat tat-tisħin użat għall-isparar huwa l-forn elettriku l-aktar użat. Minbarra s-sinterizzazzjoni atmosferika? Jiġifieri, sinterizzazzjoni mingħajr istampa? Barra, hemm ippressar sħun u s-sinterizzazzjoni tal-ippressar iżostatika sħuna. L-ippressar kontinwu bis-sħana jżid il-produzzjoni, iżda l-ispiża tat-tagħmir u l-forom hija għolja wisq, u t-tul tal-prodotti huwa limitat minħabba t-tisħin assjali. Is-sinterizzazzjoni tal-pressjoni iżostatika sħuna tadotta temperatura għolja u gass ta 'pressjoni għolja bħala mezz ta' trasferiment ta 'pressjoni, li għandu l-vantaġġ ta' tisħin uniformi fid-direzzjonijiet kollha u huwa adattat għas-sinterizzazzjoni ta 'prodotti kumplessi. Minħabba l-istruttura uniformi, il-proprjetajiet tal-materjal jiżdiedu bi 30 ~ 50% meta mqabbla mas-sinterizzazzjoni tal-ippressar kiesaħ. 10 ~ 15% ogħla mis-sinterizzazzjoni ordinarja tal-ippressar sħun. Għalhekk, fil-preżent, xi prodotti taċ-ċeramika tal-alumina b'valur miżjud għoli jew partijiet speċjali meħtieġa mill-industrija militari tad-difiża nazzjonali, bħal berings taċ-ċeramika, mirja, karburant nukleari u prodotti tal-kanna tal-armi, qasam bl-użu ta 'metodu ta' sparar ta 'pressjoni iżostatika sħuna.

Barra minn hekk, is-sinterizzazzjoni tal-majkrowejv, is-sinterizzazzjoni tal-plażma tal-ark u s-sinterizzazzjoni awto-propagati qed jiġu żviluppati wkoll.

Erba ' , il-proċess tal-irfinar u tal-ippakkjar:

Xi materjali taċ-ċeramika tal-alumina jeħtieġ li jitlestew wara s-sinterizzazzjoni. Bħal dawn jistgħu jintużaw bħala prodotti tal-għadam artifiċjali jeħtieġu finitura għolja tal-wiċċ, bħall-mera, biex tiżdied il-lubriċità. Minħabba l-ebusija ogħla tal-materjal taċ-ċeramika tal-alumina, huwa meħtieġ li tuża materjal tal-briks tat-tħin u l-illustrar aktar diffiċli għall-irfinar. Bħal SiC, B4C jew Diamond, eċċ. L-illustrar finali tal-wiċċ ġeneralment isir minn tħin progressiv minn oħxon għal brix fin. Ġeneralment< 1μm?="" micron?="" al2o3="" powder="" or="" diamond="" paste="" for="" grinding="" and="" polishing.="" in="" addition,="" laser="" processing="" and="" ultrasonic="" processing="" grinding="" and="" polishing="" methods="" can="" also="" be="">

Xi partijiet taċ-ċeramika tal-alumina jeħtieġ li jiġu ppakkjati b'materjali oħra.